總烴(tīng)、乙炔、氫(qīng)氣(qì)三項(xiàng)主要(yào)指标未見(jiàn)任何(hé)異常。
       為了(le)弄清(qīng)不平衡系(xì)數超(chāo)标的原因，決定将變壓器(qì)油放掉，進(jìn)入器(qì)身檢(jiǎn)查。進入器(qì)身後，對變(biàn)壓器(qì)分(fèn)接(jiē)開(kāi)關、繞組(zǔ)引線、繞組焊接(jiē)點進行(háng)檢(jiǎn)查，沒(méi)有發現問(wèn)題。然後對(duì)繞組進行(háng)分段(duàn)測量(liàng)，以确(què)定故(gù)障點。測(cè)量(liàng)結果如表4：
測量時間(jiān)：2002年6月10日—7日(rì)

       表44#整流變壓器内部繞組(zǔ)直流(liú)電(diàn)阻(zǔ)測量(liàng)
       由表4的結果判(pàn)斷，調變b相基本(běn)繞組發生故障，微機繼電(diàn)保護(hù)測試儀總結目(mù)前國(guó)内(nèi)同(tóng)類産(chǎn)品優缺點，充分(fèn)使用現代先進的微電子技術(shù)和器件實(shí)現的(de)一種(zhǒng)新型小型(xíng)化微機繼電保(bǎo)護測(cè)試儀(yí)。決定(dìng)對變壓器(qì)進行(háng)吊芯，在基本繞(rào)組吊出後，檢查發現b相線圈下(xià)端銅線已(yǐ)嚴重(zhòng)燒損(sǔn)，受損處有明顯的(de)銅熔化(huà)痕迹，基本繞組與公(gōng)共繞(rào)組之(zhī)間兩(liǎng)層0.6mm的絕緣(yuán)紙闆内層(céng)燒穿一周，另一層有(yǒu)明顯(xiǎn)燒糊(hú)的痕迹(jì)。更換上(shàng)新的(de)基本線圈後再(zài)測量(liàng)三相直流電阻(zǔ)，分别(bié)為0.992Ω、0.978Ω、0.986Ω，符(fú)合要(yào)求。
       2 故障原(yuán)因(yīn)的(de)分析
        由色(sè)譜分(fèn)析的結(jié)果(guǒ)（表3）看(kàn)，其(qí)中(zhōng)co、co2的指(zhǐ)标偏高(gāo)，說明變(biàn)壓器(qì)存在固體絕緣材料(liào)分解(jiě)現象。co、co2是油紙(zhǐ)絕(jué)緣系(xì)統(tǒng)中(zhōng)固體(tǐ)材料分解(jiě)的特(tè)征氣體，反映了(le)變(biàn)壓器中(zhōng)固體(tǐ)絕緣材料的老(lǎo)化情(qíng)況。大(dà)型變(biàn)壓器(qì)發生低溫(wēn)過熱性故障時，因溫(wēn)度(dù)不高，所(suǒ)以油分解不劇烈，因(yīn)此烴類氣(qì)體含量不(bú)高，而co、co2含量變化較大(dà)，但此故障(zhàng)不會(huì)導緻線圈燒損(sǔn)。
        當變壓器受到(dào)雷擊或帶負荷(hé)分斷(duàn)開關時會引起線圈受損(sǔn)。4#整流變壓(yā)器自投運以(yǐ)來(lái)避雷(léi)器動作計數器(qì)未動作，經多次(cì)試驗(yàn)證實(shí)該計(jì)數器(qì)正常；在(zài)操作中我們嚴格(gé)遵守操作(zuò)規程(chéng)，僅有(yǒu)幾(jǐ)次(cì)緊急(jí)停電(diàn)。
        4#整(zhěng)流(liú)變壓(yā)器自98年12月15日投運以來，一直在(zài)額定容量的50%--75%之(zhī)間運(yùn)行(háng)，且上層油溫不(bú)高于70℃，但(dàn)從被燒線圈的(de)銅熔(róng)化痕(hén)迹及(jí)兩層絕(jué)緣紙闆的燒(shāo)損程(chéng)度來(lái)看(kàn)，可以斷(duàn)定該(gāi)處産生過高溫(wēn)。在查找(zhǎo)4#整(zhěng)流變(biàn)壓器(qì)曆(lì)史資料(liào)的過(guò)程(chéng)中，我們在其制(zhì)作、安裝(zhuāng)的總結材料上(shàng)未發現問(wèn)題，但(dàn)在《整(zhěng)流變壓器(qì)制造監理(lǐ)總結(jié)》中(zhōng)發(fā)現，對(duì)導線(xiàn)質量的(de)評論(lùn)特别強(qiáng)調僅(jǐn)為“合(hé)格”。這說明該故(gù)障與導線質量(liàng)有(yǒu)直接關系。